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敦化木屑颗粒机生物质颗粒燃烧机

时间:2019-07-11 06:20  作者:admin  来源:未知   查看:  
内容摘要:郑州皓凯机械制造厂生产的高效制粒机,吸取国内外制粒机之精华,心脏部件为二层模具,装配结构独特,且压轮采用高合金耐磨材料精制而成,具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点;是我单位精心研制国内首创的定制专利产品,填补了国家环模制粒垂直

  郑州皓凯机械制造厂生产的高效制粒机,吸取国内外制粒机之精华,心脏部件为“二层模具”,装配结构独特,且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点;是我单位精心研制国内首创的定制专利产品,填补了国家环模制粒垂直进料的空白,达到了国际先进水平。该产品适合压制难粘合、难成型的物料,如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳;树枝、树干、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、见效快、无风险的最理想压缩致密成型设备。

  采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理, 使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有特定的纤维素和木质素,其木质素是物料中的结构单体,是苯丙烷型的高分子 化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于任何溶剂,没有熔点,但有软化点。当温度达到特定值时,木质素软化粘 结力增加,并在特定压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,重新组合而压制成型。

  1、模具向上,垂直进料,直接到位,利于散热:一般环模制粒机的进料口侧装,比重轻的物料很难进入制粒室,需要特别装置强迫推进,但还是会导致进料的不均匀;最主要的是采用这样的进料设计,不利于制粒室的散热降温,进而制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端:

  (1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量;

  (2)模盘静止,压轮旋转,这样的平模制粒机虽不起拱,但产生了离心力,把进到制料室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。

  敦化生物质颗粒的直径一般为6~8毫米,长度为其直径的4~5倍,破碎率小于1.5%~2.0%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%。

  2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:借助二层高围模具的反弹作用,使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力,但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。

  3、二层模具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具,产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。



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